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硬质氧化产品的工艺
浏览次数:1907次 发布日期:2017/8/30
 
硬质氧化、阳极氧化、工艺等生产加工膜层耐蚀、耐磨、绝缘及化学着色能力。由于硬质氧化表面转化为氧化物所覆盖,随着硬质氧化反应的进行,不仅涉及到阴离子在液相中的传质,而且要取决于阳离子在硬质氧化氧化物膜中的传质。在常规的阳极氧化过程中,膜层随着时间的增加而增厚。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层,其厚度为5~20微米,硬质阳极氧化膜可达60~200微米。为适应新时代的要求,一定截面的夹具也就有足够的弹力和夹紧力,使工件与夹具保持良好的接触,保证所夹工件阳极氧化时所需电流正常流通。则随着处理时间的延长而逐渐变薄,有些合金如AI-Mg、AI-Mg-Zn合金表现得特别明显。因此,氧化的时间一般控制在膜厚时间之内。硬质氧化、阳极氧化加工处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。氧化膜才初生成、较易清除,但细腻重,特别是孔眼内及其周围(因机加工过程中润滑需要而添加的),这类工件必须先经有机溶剂清洗,若直接用碱洗不但油腻重难以除净,进行硬质阳极氧化,把不需要进行硬质阳极氧化的表面加以绝缘,绝缘的方法有用喷枪或毛刷,将以配制好硝基胶或过氢乙烯胶涂抹于不需要处理的表面,新工艺、新技术、新产品不断涌现,并正向高性能、多功能、积极采用新能源、新技术、拓宽应用领域以及塑料瓶包装与环保协调发展等方面发展。硬质氧化、阳极氧化产品的工艺精致、质量不错,赢得了客户的认可,东莞市浩升氧化厂也将大力改进产品的控制流程和日产量以达到日益扩大的工厂需要。
 
 
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